研究方向

  一.研究方向 

  (一)復雜構件高性能智能制造技術研究 

  針對高性能裝備構件的復雜、薄壁、輕質、整體、復合等制造特征,研究新型高性能復雜結構智能制造工藝關鍵技術,解決復雜構件高性能制造的效率、精度、可靠性、一致性等關鍵基礎問題。 

  ()制造系統自動化、智能化技術研究 

  面向高端裝備制造的典型特征,發展新型管理模式,提供生產快速準備、工藝優化設計、生產過程優化決策的智能使能工具,構建集成化、自動化、智能化、協同化、敏捷化的制造系統。解決制造過程管理困難、信息追蹤困難、協同配套困難等問題,滿足裝備生產對制造系統的可靠性、健康性、柔性、實時性提出的更高要求。 

  ()智能制造工藝與控制平臺的開發與集成應用 

  使產品在數字化設計的基礎上,達到快速工藝設計、數字化工藝仿真、制造工程數據一體化、智能生產指揮中心、制造資源優化配置以及產品數字化保障支持系統等關鍵技術的應用,將三維數字化技術貫徹到生產過程中,提高全三維工藝(工裝)設計和基于三維模型的數字化加工能力,實現加工過程的三維動態模擬和現場可視化應用,建成國內領先智能制造工藝與控制平臺系統;以提高車間在制品的“流速、流向和流量”,縮短生產周期,實現制造企業的均衡生產、高效產出和低成本運營。 

  ()協同制造工程數據一體化技術研究 

  運用制造工程數據一體化技術,整合零部件生產的工藝、工裝和檢測三大工程數據。建立基于互聯網,以協同制造為主線的制造工程數據生成、管理和控制,實現產品、零件、工藝、工裝和檢測等工程數據的集成與共享,保證工程數據的唯一性和集成性。 

  ()構建系統級協同制造服務中基于云設計、云數據智能采集、智能制造數據分析、智能制造服務模式平臺 

  研究高端產品設計制造服務模式,建立M2CManufacturer-to-Customer)、D2C Designer-to-Customer)和互聯網定制等先進制造的“互聯網+智能制造”模式。同時結合現有所內、企業及合作高校優勢資源,搭建起系統級“示范單元”。為進一步深入研究“互聯網+智能制造”和滿足“工業4.0”追求的個性化、定制化的先進制造技術與服務模式,奠定系統完整的工程應用平臺。 

  二.技術支撐 

  ()柔性快速制造技術??梢詫崿F工藝流程優化,建立產品的工藝驗證條件,為現有工藝技術基礎的消化開發和未來產品工藝技術的發展創造保障條件。 

  ()以縮短工裝準備周期為目標,運用成熟的三維設計軟件,建立典型工裝的三維數字化模型,為后續的數控編程和模擬仿真提供支持。針對軍品研制多品種、小批量的生產特點,采用柔性工裝設計技術,構建工裝三維數字化標準件和通用件的數據庫,提高工裝互換性和組合性; 

  ()對于復雜工裝產品,采用數字化虛擬預裝配和仿真技術,改進和優化工裝數字化預裝配模型和產品模型之間的參數設置,以規范和提高工裝數字化預裝配的匹配性;積累、總結工裝優化設計方法,形成工裝數字化設計規范,以縮短工裝設計周期、提高工裝設計質量。 

  ()通過制造標準規范,提高生產過程的規范化、專業化水平,以柔性生產線管理軟件為基礎,實現為客戶提供機械加工柔性和集成生產線的成套技術方案的能力和技術儲備。 

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